真空乳化搅拌罐采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和剪切静止轮配合，将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、分散、乳化、均质。真空乳化罐广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到大大提高，特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。

真空乳化罐工作原理：将油锅、水锅里油和水分别加热至一定温度后，也可以边加热边搅拌，主锅即乳化锅在真空状态下，把油锅和水锅的油和水直接抽到主锅内，再经主锅加热、搅拌、均质、由于锅内处于真空，搅拌所产生的大量气泡被及时抽走，这样生产出来的产品具有细腻、光泽、柔感，满足客户要求。

真空乳化罐产品特点:

　　1.乳化锅乳化过程在全密闭环境下进行，有效防止物料的挥发损耗和环境污染。

　　2.通过电热管对外壳导热介质进行加热来实现物料反应环境对于温度的要求，通过温控系统自动控制。

　　3.变频器控制，无极调速，方便简单。

　　4.真空进料，快捷高效。

　　5.通过观察口进行实时观察物料乳化情况，并可以通过取样口进行取样检测。

6.可带有：配料系统、出料系统、冷却加热温度控制系统、真空系统、氮气保护、ph值在线测量控制、cip清洗系统等。应用范围广，过程可控性强。可定制成卫生级，适合制药、食品、化妆品等行业产品生产或中试。

乳化搅拌罐设备概述：

乳化搅拌罐下封头型、蒸汽加热，配搅拌机和WRL型高剪切均质乳化机及阀门、接管接头，安置在不锈钢底座上，使其整体化，操作简单。用于食品加工、果汁生产、药品制造等行业物料的配制、乳化、均质。设备选用优质不锈钢制造，卫生美观，功能齐全。