高速乳化搅拌机与真空均质乳化罐的工作原理及操作

一、高速乳化搅拌机的工作原理及操作

工作原理：

高速乳化搅拌机的工作原理主要依赖于其高速旋转的均质头。当物料在均质锅内乳化时，均质头的转速达到2980r/min以上，配合搅拌框的慢速搅拌，使物料受到强烈的剪切、破碎和混合作用。物料在均质锅内通过搅拌上的聚四氟乙烯刮板不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠，最后通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成微粒，达到乳化的效果。

操作：

1. 将物料分别在水锅和油锅中预热、搅拌。
2. 通过输送管道在真空状态下将物料直接吸入均质锅内。
3. 启动搅拌和均质机构，使物料在均质锅内受到强烈的剪切、破碎和混合作用。
4. 根据物料的属性和工艺要求，调节搅拌和均质的转速和时间。
5. 均质结束后，升高锅盖，按下倾倒按钮开关将锅内物料排出。

二、真空均质乳化罐的工作原理及操作

工作原理：

真空均质乳化罐的工作原理是通过高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和剪切静止轮配合，将混合液和混合物在罐内进行充分迅速的混合、分散、乳化、均质。在真空状态下，搅拌所产生的大量气泡被及时抽走，使得生产出来的产品具有细腻、光泽、柔感等特点。

操作：

1. 将油锅和水锅中的油和水分别加热至一定温度，也可以边加热边搅拌。
2. 在真空状态下，将油锅和水锅中的物料直接抽到主锅内。
3. 启动乳化罐的搅拌和均质机构，对物料进行加热、搅拌、均质处理。
4. 根据物料的属性和工艺要求，调节搅拌和均质的转速和时间。
5. 均质结束后，通过相应的排放装置将罐内物料排出。

综上所述，高速乳化搅拌机和真空均质乳化罐都是利用高速旋转的剪切作用对物料进行混合、分散、乳化、均质的设备。它们的工作原理和操作过程有所不同，但都能达到良好的乳化效果。在实际应用中，应根据物料的属性和工艺要求选择合适的设备进行操作。