液体肥生产设备主要由原料投料系统、配料混合系统、搅拌螯合系统、成品储料系统、灌装码垛系统等系统部分所组成。

 工艺流程

　　把不同配方的原料投入原料仓后，进入自动配料和自动混合工段，结块原料和颗粒原料，配有自动破碎和粉碎系统，同时配有脉冲除尘系统。配混均匀后的原料自动卸料至反应釜内，通过搅拌螯合、乳化和过滤除杂工序后，进入成品储液罐，成品液体物料通过输送泵进入灌装机进行自动计量灌装。灌装机有四头、六头、八头等不同灌装杆数量的机型可供选择，灌装杆可以边升降、边灌装，配有防滴漏装置，灌装速度、容量可调，自动完成进桶计数和无桶不灌装等一系列自动化作业。

瓶装灌装系统适用于100-1000ml容量范围内的液体肥产品灌装。可以自动完成理瓶进瓶和计量灌装，当瓶内重量达到设定值时，自动停止灌注，在输送系统的推动下，出瓶至自动上盖旋盖、铝箔封口和喷码贴标工段，自动上箱开箱机把空箱输送至装瓶工段，当箱内装满设定瓶数后，进入箱码关联、封箱捆扎和机器人码箱工段，完成成品下线。

桶装灌装系统适用于5-30L容量范围内的方桶、圆桶、广口桶和小口桶的液体肥产品灌装。可以自动完成上桶进桶、称重灌装、上盖压盖/旋盖、喷码追溯和机器人码桶等作业工序，成品由叉车搬运入库。